Horno de templado con fondo de rodillo
Es un... no un. Las piezas entran por un extremo, se mueven sobre rodillos y salen por el otro extremo. Usado para, o.
El hogar tiene que pasar por el . Funciona bien para líneas de producción de gran volumen donde se necesitan resultados consistentes. Tubos de acero, placas, ejes, piezas fundidas: si son largos o utiliza muchos, este diseño tiene sentido.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de hornos de templado con fondo de rodillos más confiables de China. Si va a vender al por mayor un horno de templado de fondo de rodillo duradero fabricado en China, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.
Definición del producto
Es un... no un. Las piezas entran por un extremo, se mueven sobre rodillos y salen por el otro extremo. Usado para, o.
El hogar tiene que pasar por el . Funciona bien para líneas de producción de gran volumen donde se necesitan resultados consistentes. Tubos de acero, placas, ejes, piezas fundidas: si son largos o utiliza muchos, este diseño tiene sentido.
Principio de funcionamiento
Déjame explicarte cómo funciona.
- Cargando primero. Coloque el suyo en la mesa de rodillos de entrada. A mano o con un alimentador automático, depende de su configuración.
- Calentamiento continuo. Los rodillos giran, transportan las piezas a través de múltiples. Cada zona tiene su propio control de temperatura. Usted establece una curva; por ejemplo, aumenta hasta 600 grados en la zona uno y se mantiene ahí en las zonas dos y tres.
- Remojo. A medida que las piezas avanzan, pasan una cierta cantidad de tiempo a la temperatura objetivo. ¿Cuánto tiempo? Depende de la velocidad del rodillo y de la longitud del horno. Los rodillos funcionan más lento para las piezas más gruesas que necesitan más tiempo de remojo. Más rápido para piezas delgadas.
- Descarga y enfriamiento. Las piezas salen por el otro extremo a la mesa de rodillos de salida. Se enfrían al aire o con ventiladores forzados. A veces rocíe agua si necesita un enfriamiento más rápido. Depende del material.
Características
- Producción continua.Sin parar para cargar y descargar. Los rodillos siguen moviéndose. Tengo un cliente que pasa tubos de acero por uno de estos: 300 toneladas por semana, en tres turnos. No obtendrían ni la mitad de eso con un horno discontinuo.
- Uniformidad de temperatura.Dividimos el horno en zonas, normalmente de tres a seis zonas, según la longitud. Cada zona tiene su propio termopar y control. Con buenos ventiladores de circulación mantenemos una temperatura de más o menos 5 grados C en toda la longitud de calentamiento. Una vez medí un horno de 12 metros; el peor lugar estaba a 3 grados de diferencia. Eso está bien para.
- Control preciso.PLC o PID dependiendo de lo que quieras. El sistema controla tanto la temperatura como la velocidad del rodillo. El control de la velocidad es importante porque establece el tiempo de remojo. Si tu velocidad varía, tu dureza varía.
- Ahorro de energía.Buen aislamiento: fibra cerámica o lana de alta-densidad. La pérdida de calor es baja. Un cliente reemplazó su antiguo horno de rodillos-revestido de ladrillo por nuestra versión de fibra. Su factura de gas cayó un 22 por ciento. Misma producción.
- Transmisión de rodillos estable.Los rodillos son de aleación resistente al calor, normalmente de acero inoxidable 310 o RA330 para temperaturas más altas. Los cojinetes se enfrían con agua si el horno funciona a más de 700 grados. Sin enfriar, los cojinetes se cocinan y se atascan. Lo aprendimos de la manera más difícil hace años.
- Alto nivel de automatización.Puede configurarlo para que se ejecute automáticamente. Alimentador, rodillos, refrigeración, descarga, todo ello unido. Un cliente administra el suyo con un solo hombre monitoreando. El resto es automático.
- Estructura duradera.Estructura de acero pesado. Revestimiento refractario en el . Los rodillos se desgastan con el tiempo; eso es normal. Pero el cuerpo del horno dura 20 años o más si se le da mantenimiento.
- Personalización flexible.Zonas de calefacción: podemos agregar más si necesita un control más preciso. Ancho del transportador: el estándar es de 600 mm a 1500 mm, pero lo hemos ampliado. Rango de temperatura: hasta 850 grados, más alto si lo necesita.
Aplicaciones
Fabricación de tubos y tuberías de acero.
Tuberías sin costura y soldadas. Un cliente pasa tubos de 100 mm de diámetro a través de su. Templado a 650 grados. El tiempo del ciclo es de unos 90 minutos desde la entrada hasta la salida. Alivio del estrés antes del dimensionamiento final.
Industria automotriz
Ejes, ejes de transmisión, componentes de barras largas. Un proveedor comercializa 4.140 semiejes de 1,2 metros de largo. Templado a 580 grados. La velocidad del rodillo se ajusta para que cada eje pase 75 minutos en el horno. La dureza es de 28-32 HRC en toda su longitud.
Fabricación de rodamientos
Anillos y rodillos de rodamiento. Piezas pequeñas pero gran volumen. A veces usan una correa de malla encima de los rodillos, para que las piezas pequeñas no se caigan. Templado de 180 a 250 grados para la mayoría de los aceros para rodamientos.
Maquinaria pesada
Grandes placas de acero y componentes estructurales. Un cliente utiliza placas de 50 mm de espesor para equipos de minería. Templar a 600 grados, velocidad lenta del rodillo porque las placas gruesas necesitan remojar por más tiempo. El horno tiene una longitud de 15 metros y las planchas tardan dos horas en pasar.
producción de sujetadores
Pernos, tuercas, tornillos a granel. Horno de cinta de malla con soporte de rodillos. Páselos a 450 grados para aliviar el estrés después del enfriamiento. Cientos de kilos por hora.
Estructura del equipo
Déjame desglosar las partes.
cuerpo del horno
Estructura de acero pesado. Secciones soldadas atornilladas entre sí. En el interior hay aislamiento: módulos de fibra cerámica o ladrillo. Para el horno de templado con fondo de rodillos, la fibra es mejor porque los ciclos son más rápidos. Los ladrillos retienen más calor, lo cual está bien si trabajas las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Sistema transportador de rodillos
Rodillos de aleación resistentes al calor. Espaciados cada 300 a 500 mm dependiendo del tamaño de la pieza. Cada rodillo tiene una cadena de transmisión o engranaje. Un motor impulsa todos los rodillos a través de un eje común, o cada zona tiene su propio motor para control de velocidad independiente. Hemos hecho ambas cosas.
Sistema de calefacción
Eléctrico o gas. Eléctrico utiliza elementos de resistencia montados encima y debajo de los rodillos.
Cámara del horno
Diseño multi-zona. Cada zona está separada por un pequeño hueco o una cortina. Evita que el calor migre entre zonas. Quieres la zona uno a 400 grados, la zona dos a 600, la zona tres a 600. Sin separación, no puedes mantener diferentes temperaturas.
Sistema de control de temperatura
Gabinete de PLC. Programable. Puede almacenar múltiples recetas: diferentes temperaturas y velocidades para diferentes partes. Pantalla táctil o pulsadores, lo que prefieran sus chicos.
Zona de enfriamiento
Después de la última zona de calentamiento, las piezas pasan por una sección de enfriamiento. Pueden ser simplemente aire libre, ventiladores forzados o cortinas de agua. Construimos uno para un cliente de acero para resortes: necesitaban un enfriamiento controlado a 50 grados por minuto. Ventiladores usados de velocidad variable.
Sistema de circulación de aire caliente.
Ventiladores de circulación dentro de cada zona de calefacción. Sin ellos, la temperatura cerca de los rodillos es diferente a la temperatura cerca del techo. Los fanáticos igualan. Normalmente un ventilador por zona, de 2 a 5 kW cada uno.
Capa aislante
Módulos de fibra cerámica de 250 a 350 mm de espesor. O ladrillo refractario si el cliente insiste. El ladrillo es más pesado y tarda más en calentarse. La fibra es más ligera y responde más rápido.
Sistema de protección de seguridad
Protección contra exceso de temperatura: termopar independiente que apaga todo si hace demasiado calor. Protección contra sobrecarga del transportador: si un rodillo se atasca, el motor se dispara. Paradas de emergencia en ambos extremos. Alarmas por falla del quemador si es de gas.
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