Horno de forja con carro
El horno de forjado Trolley es un horno de tratamiento térmico industrial de tipo discontinuo- de gran-escala y alta-eficiencia y un producto principal dentro de la serie de hornos-a gas. Está especialmente diseñado para aplicaciones de producción de forjado pesado y sirve como equipo de procesamiento térmico principal para calentar lingotes y palanquillas de acero antes de la forja. El horno adopta una estructura inferior de carro móvil para cargar y descargar cómodamente piezas de trabajo grandes, resolviendo de manera efectiva los desafíos de manejo asociados con piezas forjadas de gran tamaño. Se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria pesada y otras industrias de procesamiento térmico.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de hornos de forja con carro más confiables de China. Si va a vender al por mayor un horno de forja de carro duradero fabricado en China, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.
Definición del producto
El horno de forjado Trolley es un horno de tratamiento térmico industrial de tipo discontinuo- de gran-escala y alta-eficiencia y un producto principal dentro de la serie de hornos-a gas. Está especialmente diseñado para aplicaciones de producción de forjado pesado y sirve como equipo de procesamiento térmico primario para calentar lingotes y palanquillas de acero antes de la forja.
El horno adopta una estructura inferior de carro móvil-para cargar y descargar cómodamente piezas de trabajo grandes, resolviendo de manera efectiva los desafíos de manipulación asociados con piezas forjadas de gran tamaño. Se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria pesada y otras industrias de procesamiento térmico.
Principio de funcionamiento
El horno de forja Trolley utiliza gas combustible como fuente de calor. A través de un sistema de combustión profesional, el combustible y el -aire de combustión se mezclan en una proporción óptima y se queman completamente dentro de la cámara del horno.
El calor liberado se transfiere a los lingotes de acero o piezas de trabajo cargadas en el automóvil mediante radiación y convección, calentándolos uniformemente hasta la temperatura de forjado requerida, con una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 1300 grados.
El horno está equipado con un carro móvil que se desplaza sobre raíles. Durante la carga, la cabina sale del cuerpo del horno para cargar las piezas con una grúa y luego regresa a la cámara del horno. Una vez que se cierra la puerta del horno, se forma un ambiente de calentamiento sellado.
Una vez finalizado el calentamiento, la cabina sale nuevamente para su descarga y transporte, formando un modo de funcionamiento eficiente de "cuerpo de horno fijo con piezas de trabajo en movimiento". Mientras tanto, el sistema inteligente de control de temperatura regula con precisión la temperatura del horno para garantizar la estabilidad del proceso.
Características
Capacidad de carga ultra-pesada
Un solo horno puede soportar hasta 300 toneladas, lo que satisface los requisitos de calentamiento de grandes lingotes de acero y piezas forjadas pesadas para líneas de producción de forjado-de servicio pesado.
Excelente uniformidad de temperatura
La uniformidad de la temperatura del horno alcanza menos o igual a ±10 grados. Las estructuras de cámara optimizadas y los sistemas de combustión garantizan un calentamiento constante en toda la pieza de trabajo, minimizando los defectos causados por las diferencias de temperatura y mejorando la calidad de la forja.
Alta eficiencia y ahorro de energía
La tecnología avanzada de control de combustión y los materiales aislantes refractarios de primera calidad reducen significativamente la pérdida de calor, mejoran la eficiencia energética y reducen los costos operativos.
Operación conveniente
El diseño de la parte inferior-del carro móvil permite una carga y descarga rápida a través del sistema ferroviario, lo que reduce en gran medida la dificultad de manipulación de piezas de trabajo pesadas y mejora la eficiencia de la producción.
Control preciso de la temperatura
Equipado con un sistema inteligente de control de temperatura multi-zona capaz de realizar un control PID multi-etapa preciso, adecuado para diversos materiales y procesos de forjado.
Estructura altamente confiable
El cuerpo del horno y la estructura inferior-de la cabina adoptan una construcción de acero-de alta resistencia con excelente resistencia a altas-temperaturas y capacidad anti-deformación, lo que garantiza una estabilidad operativa-a largo plazo.
Protección de seguridad integral
Incluye bloqueo de elevación de la puerta de la caldera, alarma de exceso-de temperatura, monitoreo de fugas de gas y muchos otros sistemas de protección de seguridad.
Emisiones respetuosas con el medio ambiente
El sistema de combustión optimizado adopta una tecnología de combustión de bajo-NOx, lo que garantiza que las emisiones de gases de combustión cumplan con los estándares ambientales y los requisitos de fabricación ecológica. Incluye bloqueo de elevación de la puerta del horno, alarma de sobre-temperatura, monitoreo de fugas de gas y muchos otros sistemas de protección de seguridad.
Emisiones respetuosas con el medio ambiente
El sistema de combustión optimizado adopta una tecnología de combustión con bajo-NOx, lo que garantiza que las emisiones de gases de combustión cumplan con los estándares medioambientales y los requisitos de fabricación ecológica.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Especificación |
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Temperatura nominal |
1300 grados |
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Tamaño de trabajo |
8000 × 4000 × 3000 milímetros |
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Uniformidad de temperatura |
Menos o igual a ±10 grados |
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Capacidad de carga |
300 toneladas |
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Fuente de calor |
Funciona con gas-(gas natural, gas de carbón y compatible con GLP) |
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Control de temperatura |
Control PID inteligente de varias etapas |
Aplicaciones
El horno de forja Trolley se utiliza en muchos campos, entre ellos:
Fabricación de Maquinaria Pesada:
Calentamiento de piezas forjadas grandes, componentes de prensas y piezas de maquinaria minera antes de la forja.
01
Industria de la forja metalúrgica:
Floración de lingotes de acero y calentamiento de forja de palanquillas grandes.
02
Equipos de energía eólica y energía nuclear:
Procesamiento térmico de ejes principales de aerogeneradores y forjas de energía nuclear.
03
Industria de construcción naval:
Calentamiento de forja para grandes pozos marinos y componentes estructurales.
04
Industria de recipientes a presión:
Calentamiento previo al forjado para carcasas y cabezas de recipientes a presión de gran tamaño.
05
Capacidades de personalización
Dingfeng Industrial Furnace ofrece soluciones integrales personalizadas de acuerdo con los requisitos de producción del cliente.
1. Personalización del tamaño
Se encuentran disponibles dimensiones personalizadas de la cámara del horno para diferentes tamaños de piezas de trabajo y requisitos de tonelaje.
2. Personalización de la temperatura
Las configuraciones de temperatura nominal y zona de calentamiento se pueden ajustar según los requisitos del proceso y las características del material.
3. Personalización de la capacidad de carga
Se pueden personalizar diferentes capacidades de carga inferior-del automóvil, desde aplicaciones de tamaño mediano-hasta aplicaciones de servicio ultra-pesadas-.
4. Personalización funcional
Las configuraciones opcionales incluyen:
- Sistemas de control automático
- Sistemas de recuperación de calor residual.
- Sistemas automatizados de carga y descarga.
- Integración inteligente de la línea de producción
5. Personalización de la fuente de calor
Compatible con gas natural, gas de carbón, GLP y otros combustibles gaseosos para cumplir con las condiciones de suministro de energía regional.
Estructura del equipo
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