Horno de crisol de pozo

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de hornos de crisol de pozo más confiables de China. Si va a vender al por mayor un horno de crisol duradero fabricado en China, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

Definición del producto

 

La cámara de calentamiento del horno de crisol de pozo es un pozo profundo que contiene un crisol extraíble. Los encontrará en fundiciones y plantas de procesamiento de metales. El crisol se encuentra dentro del pozo. Hecho de acero resistente al calor de alta calidad o carburo de silicio. El crisol contiene el metal fundido. Lo mantiene separado de los elementos calefactores. Si el crisol se agrieta, no se pierde el horno, simplemente se reemplaza el crisol.

Principio de funcionamiento

 

Pones metal sólido en el crisol. Luego baje el crisol al hoyo.

El sistema de calefacción (resistencias eléctricas o quemadores de gas/aceite) se encuentra alrededor del crisol. Se encienden. El calor atraviesa las paredes del crisol y llega al interior del metal.

Un termopar controla la temperatura. Algunas personas colocan el termopar directamente en el metal fundido. Otros lo colocaron cerca de la pared del crisol. En el metal es más preciso pero el termopar se desgasta más rápido.

Una vez que el metal alcanza la temperatura adecuada (fundido o retenido), lo retiras. Utilice cucharones o sistemas de dosificación automatizados. Viértelo en moldes.

• Estructura de pozo vertical. Compacto. El pozo se entierra en el suelo para que no ocupe espacio. La distribución del calor es eficiente porque el calor envuelve todo el crisol.
• Se derrite rápido.Los elementos calefactores están cerca de las paredes del crisol. Corta distancia para que recorra el calor. Un cliente funde 300 kg de aluminio en unos 45 minutos. Su viejo horno tardó una hora y quince.
• Buen control de temperatura.Sistemas PLC o PID. Puede mantener una temperatura de fusión constante dentro de unos pocos grados. En el caso del aluminio, eso importa. Demasiado calor y obtienes gas. Demasiado frío y no vierte.
• Ahorra energía.Aislamiento de alto rendimiento – fibra cerámica o ladrillo refractario. La pérdida de calor es baja. He medido la temperatura de la carcasa en un horno en funcionamiento a 60 grados. Eso está tibio pero no caliente. Apenas se desperdicia calor.
• Maneja diferentes metales.Aluminio, cobre, zinc, plomo, estaño, aleaciones. Puedes cambiar crisoles por diferentes metales. Pero no contamines de forma cruzada. Un crisol que se ve cobre arruinará el aluminio.
• El crisol dura.Crisoles de alta calidad (acero o carburo de silicio) resisten el choque térmico. Los calientas, los enfrías y no se agrietan. Un buen crisol de SiC puede durar un año con un uso diario. Los crisoles de acero pueden tardar seis meses, dependiendo del metal.
• Operación segura.Protección contra exceso de-temperatura y bloqueos de seguridad. La tapa no se abrirá si los elementos están a pleno rendimiento. Cosas estándar pero importantes.

• Fundiciones y fundición a presión.Fusión y retención de aleaciones de aluminio, zinc y magnesio. Fundición a alta presión, fundición por gravedad, fundición en arena. Una fundición que conozco utiliza dos hornos de crisol para su pequeña línea de fundición: uno para aluminio y otro para zinc. Vierten unos 500 kg al día.
• Fabricación de automóviles.Componentes de aleación de aluminio: bloques de motor, culatas, ruedas. Un cliente fabrica piezas fundidas de ruedas de aluminio. Se funden en un horno de crisol y luego se transfieren a un horno de mantenimiento. Su tiempo de ciclo es de unos 8 minutos por rueda.
• Procesamiento de metales no-ferrosos.Aleación, refundición, mantenimiento de temperatura de cobre, latón, bronce. Una fundición de latón funde en un crisol de SiC: 600 kg por lote. Corren a 1100 grados. El crisol les dura unos nueve meses.
• Ferretería y electrodomésticos.Zinc y aluminio para herrajes, piezas de electrodomésticos. Un ferretero funde zinc para tiradores de cajones. Utilizan un horno de crisol de pozo pequeño, de unos 150 kg de capacidad. Funciona todo el día. El crisol les dura dos años.
• Industria del reciclaje.Fundir chatarra de metales no-ferrosos. Un depósito de chatarra funde ruedas y extrusiones de aluminio. Se vierten en lingotes. El horno de crisol de pozo maneja la chatarra sucia mejor que un horno de reverbero porque puede eliminar la escoria fácilmente.

Horno industrial Dingfeng. Construimos según sus necesidades.

• Tamaño y material del crisol.. Capacidades desde 50 kg hasta 1000 kg. Crisol de acero para temperaturas más altas, bueno para cobre y latón. Carburo de silicio para aluminio y zinc: mejor conductividad térmica. Especificaciones basadas en su metal y tamaño de lote.
• Sistema de calefacción.Eléctrico o gas. La electricidad es más limpia y más fácil de controlar. El funcionamiento del gas es más barato dependiendo de los precios de la energía local. Normalmente pregunto a los clientes cuáles son sus tarifas de servicios públicos antes de recomendar.
• Mecanismo de tapa.Manual para hornos pequeños: palanca y contrapeso. Polipasto eléctrico para mediano. Hidráulico para los grandes: suave y potente. La tapa debe sellar bien o perderá calor y la masa fundida se oxida.
• Automatización.Sistemas automáticos de dosificación de metal: el horno se vierte solo. Registro de temperatura para registros de calidad. Control PLC para una automatización total. He construido hornos que funcionan sin supervisión durante la noche. El sistema llena el crisol, lo funde, lo retiene, lo vierte, lo repite.
• Extracción de humos.Puertos de escape y capó. Derretir zinc y magnesio genera humos. El aluminio también lo hace, especialmente si hay aceite o pintura en los restos. Necesita extracción o su tienda se vuelve irrespirable.

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